新版《生活飲用水衛(wèi)生標準》中的飲用水質(zhì)量的需求標準,由原標準的35項加贈到了106項,主要加強了對微生物、重金屬以及有機污染物的控制。中國電泳漆超濾膜工業(yè)協(xié)會副秘書長孟廣禎在接受記者采訪時表示,保障飲用水安全離不開膜技術(shù)的廣泛應(yīng)用,然而電泳漆超濾膜技術(shù)的大規(guī)模推廣應(yīng)用,技術(shù)上還需要加強創(chuàng)新,來提高電泳漆超濾膜產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本。
電泳漆超濾膜技術(shù)作為新型分離技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用,其中水處理領(lǐng)域?qū)δぎa(chǎn)品的需求量最大。飲用水新的標準對微生物、重金屬以及有機污染物提出了多項新的控制指標,而目前自來水廠采用的絮凝、沉淀和化學(xué)消毒方法只能適用于以優(yōu)質(zhì)水源為原水的情況,要消除重金屬、有機污染物、高鹽度、高硬度、毒素及部分致病微生物的影響,必須依靠超濾膜和反滲透膜技術(shù)。
電泳漆超濾膜技術(shù)在我國水處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用存在兩大瓶頸:
一是設(shè)備投資和運營成本高,以飲用水為例,采用膜技術(shù)處理的飲用水成本會提高15%~30%;二是決策機構(gòu)對民族品牌膜產(chǎn)品不夠信任。要解決高成本問題,最主要的還是要通過技術(shù)創(chuàng)新手段。
比如,采用復(fù)合熱致相分離制膜技術(shù)制備聚偏氟乙烯(PVDF)毛細管膜、通過技術(shù)創(chuàng)新改變制膜方法降低膜成本,采用組件中增加爆氣裝置、氣提內(nèi)循環(huán)和重力過濾等新技術(shù)大幅度降低運營成本。此外,產(chǎn)品本地化也是降低成本的重要途徑。
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